24小時服務(wù)
028-8273-8118
立式復(fù)合破碎機
復(fù)合破碎機主要用于中、小型水泥廠破碎水泥熟料或原料（石灰石），為水泥廠技術(shù)改造或新建生產(chǎn)線提供一種理想的二級破碎設(shè)備。本系列破碎機也適用于破碎鐵礦石、鋁礦石、砂巖、石膏、高爐爐渣、煤矸石、磷礦石及塊煤等中硬礦石?？蓱?yīng)用于建材、礦業(yè)、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。
生產(chǎn)能力：
進料粒度：
應(yīng)用范圍：
免費獲取報價
028-82738118
產(chǎn)品介紹
立式復(fù)合破碎機基本信息
一、用途
PLF系列立式復(fù)合破碎機主要用于中、小型水泥廠破碎水泥熟料或原料（石灰石），為水泥廠技術(shù)改造或新建生產(chǎn)線提供一種理想的二級破碎設(shè)備。本系列破碎機也適用于破碎鐵礦石、鋁礦石、砂巖、石膏、高爐爐渣、煤矸石、磷礦石及塊煤等中硬礦石。可應(yīng)用于建材、礦業(yè)、冶金、煤炭、化工等行業(yè)。
PLF系列立式復(fù)合破碎機有如下特點：
1.破碎比大，最大入料粒度80-150mm，出料粒度小于5mm的占90%以上（其中10%-20%為粉料）；
2.能量利用率高，單位產(chǎn)量耗電1.5kw·h/t;與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%-40%，系統(tǒng)耗電下降20%-30%；
3.易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封性能好，粉塵少，噪音低；
5.結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，占地面積小，安裝和維修方便。
二、設(shè)備的安裝與調(diào)試
1設(shè)備的安裝
（1）PLF立式復(fù)合破碎機在安裝前應(yīng)清楚設(shè)備外部的一切污物。
（2）機器安裝前，應(yīng)按裝箱清單進行清點，并檢查各部件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件數(shù)量是否齊全。
（3）設(shè)備安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔尺寸及相對位置，是否與到達現(xiàn)場的設(shè)備相符。發(fā)現(xiàn)不符時，應(yīng)及時采取措施加以修正。
（4）將主機吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進料斗和出料斗位置，使其符合工藝要求。
（5）待設(shè)備所有部位調(diào)整后，進行二次灌漿。
（6）二次灌漿的水泥凝固后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)皮帶張緊度。要求能盤動機器。
2、設(shè)備的空負荷試運轉(zhuǎn)
（1）開車前應(yīng)全面檢查地腳螺栓和設(shè)備上所有緊固件是否擰緊牢固，電動機接線是否正確。
（2）所有油嘴按要求加注潤滑油脂。
（3）用手盤動皮帶，檢查錘頭與襯板是否碰撞，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活。
（4）點動電動機開車，檢查設(shè)備振動情況，如發(fā)現(xiàn)振動過大及異常噪聲，應(yīng)停止并檢查找出原因排除。
（5）經(jīng)檢查機器正常后，開車空負荷運轉(zhuǎn)2-4h。
（6）軸承溫升不得超過45℃，最高溫度不得超過75℃，否則，應(yīng)對軸承進行清洗，調(diào)整間隙，然后再試運轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備帶負荷試運轉(zhuǎn)
（1）空負荷運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對設(shè)備做全面檢查，特別檢查轉(zhuǎn)子部分和襯板、地腳螺栓是否松動，有無其他異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
（2）空負荷試車時應(yīng)按順序開車——先開排料帶式輸送機，然后開破碎機，最后開給料系統(tǒng)。
（3）負荷試車8-24H。
（4）負荷試車的停車應(yīng)首先停給料系統(tǒng)，然后停破碎機，最后停排料輸送機。
（5）負荷試車時，全面檢查設(shè)備振動，緊固件是否松動。軸承溫升不得超過45℃，最高溫度不得超過75℃，同時軸承座的外表面溫度不得超過80℃。
（6）負荷試車后，再進行一次全面檢查，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。
三、設(shè)備的操作及維護
1、設(shè)備的操作
（1）設(shè)備的啟動和停車
a. 本設(shè)備應(yīng)根據(jù)電機型號選配合適的啟動器，由啟動器啟動。
b. 本設(shè)備應(yīng)按順序啟動、停車。
c. 設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開始加料。加料時要均勻，不得超載進行。
d. 停機前停止加料，待機內(nèi)物料全部排空后方可停機
（2）給料
a. 入機物料應(yīng)符合本機要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機現(xiàn)象。
b. 喂料應(yīng)均勻，以提高破碎效果，改善工作條件
c. 嚴(yán)禁金屬物料入機，以防損壞軸承等部件。
（3）排料
a. 排料口應(yīng)保持暢通，以免因排料不暢引起設(shè)備過載發(fā)生事故。
b. 應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和皮帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換磨損部件及調(diào)整張緊力。
2、設(shè)備維護
（1）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，定時（每班3-4次）加注潤滑油脂
（2）隨時注意軸承升溫情況，發(fā)現(xiàn)軸承溫升過高或超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車并排除故障方可繼續(xù)開車。
（3）設(shè)備運轉(zhuǎn)時如有異常噪聲和振動應(yīng)立即停車檢查，排除故障時方可繼續(xù)開車。
（4）定期檢查緊固件，及時擰緊螺栓。
（5）密封壓條應(yīng)定期更換，以確保密封效果。
（6）發(fā)現(xiàn)軸承松動應(yīng)及時更換。
性能特點
PLF系列立式復(fù)合破碎機有如下特點：
1.破碎比大，最大入料粒度80-150mm，出料粒度小于5mm的占90%以上（其中10%-20%為粉料）；
2.能量利用率高，單位產(chǎn)量耗電1.5kw·h/t;與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%-40%，系統(tǒng)耗電下降20%-30%；
3.易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封性能好，粉塵少，噪音低；
5.結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，占地面積小，安裝和維修方便。
工作原理
工作原理及結(jié)構(gòu)
1、PLF立式復(fù)合破碎機的工作原理
塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊襯板猛烈撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓而粉碎，從而提高破碎效率。
從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進入破碎腔內(nèi)，以借助甩料盤離心力使物料進一步破碎成小顆粒。
物料最后進入圓柱形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，對已破碎的物料進行磨削，使物料進一步細碎，直至破碎成所要求的粒度。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 筒體內(nèi)徑mm | 生產(chǎn)率t/h | 給料粒度mm | 出料粒度mm | 主軸轉(zhuǎn)速r/min | 電機型號 | 電機功率kw | 外形尺寸（長*寬*高mm） | 質(zhì)量/t |
| PLF-1000 | 1000 | 10-40 | ≤80 | ≤5 90% | 700 | Y280M-6 | 55 | 2600*1400*1900 | ~5.8 |
| PLF-1250 | 1250 | 20-60 | ≤100 | ≤5 90% | 600 | Y315M-6 | 90 | 2800*1600*2400 | ~8.0 |
| PLF-1500 | 1500 | 90-110 | ≤130 | ≤5 90% | 550 | Y315M-6 | 132 |
3100*1900*2600 |
~13.7 |
| PLF-1750 | 1750 | 100-125 | ≤150 | ≤5 90% | 500 | Y355M-6 | 200 | 4500*2220*3000 | ~16 |
在線留言
以生產(chǎn)破碎機，制砂機，磨粉設(shè)備等礦山機械為主的，
集研發(fā)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化礦山機械制造企業(yè)。
24小時服務(wù)電話
028-8273-8118
版權(quán)所有 ? 成都銘瑞重工機械有限公司
技術(shù)支持：優(yōu)河馬